Кабаносы – перекус из мяса и специй, но без консервантов. Весной 2018-го волынская компания «Дмитрук» первой начала производить такой снек в Украине. Чтобы купить и настроить оборудование, а также разработать технологию, понадобилось полгода и 91 млн грн инвестиций.

В партнерском материале с KABANOSY руководитель проекта Тарас Скорупский и директор производственных мощностей Виталий Огирчук рассказали MC Today, каково это – разрывать контракты с 2,5 тыс. партнеров и создавать на рынке новую нишу.

Как появилась идея
Как появилась идея
«Тогда мы уже три года искали новое направление для развития. И эти данные нас вдохновили», – вспоминает Тарас Скорупский
В 2017-м компания «Дмитрук», производитель 90 видов колбас и сосисок, отмечала десятилетие. С момента основания ее штат вырос с семи до 300 человек, а объем производства достиг тысяч тонн в год.

Впрочем, руководство отметило юбилей нестандартно – компания сменила логотип и объявила, что останавливает производство. Все для того, чтобы переоборудовать завод и выйти на рынок с новым продуктом – KABANOSY.
Это мясной снек, который придумали в Польше в начале 2010-х. Его делают, высушивая мясо и не добавляя консервантов. К 2017-му кабаносы заняли на родине 14% рынка мясных изделий. Для сравнения: привычным колбасам принадлежит доля в 17%. Годовой прирост кабаносов в Польше составил 15 %, объемы реализации – $180 млн в год.

«Тогда мы уже три года искали новое направление для развития. И эти данные нас вдохновили», – вспоминает Тарас Скорупский
«Себестоимость их продукта ниже за счет эффективного производства и выгодных контрактов с поставщиками. Ведь объемы закупок большие, а контракты наработаны десятилетиями», – рассказывает Тарас
Последней каплей стала поездка на один из польских колбасных заводов. Там менеджеры «Дмитрука» увидели: мощности небольшого, по польским меркам, завода втрое больше, чем у аналогичного украинского производителя. А технологические решения опережают украинские на пять-семь лет.

В компании поняли, что едва рухнут торговые барьеры между Украиной и ЕС и пошлины для европейских производителей снизят, те поглотят отрасль. Их колбасы будут дешевле и качественнее.

«Мы оказались перед дилеммой: не меняться, рискуя потерять в будущем все, или перестроить компанию и стать конкурентоспособными на европейском рынке, – объясняет Скорупский. – Выбрали второй вариант».
Как работали с рисками
Как работали с рисками
«Мы прогнозировали, что с нами могут не рассчитаться до 10% партнеров, ведь им требовалось срочно искать замену нашим продуктам. Но деньги вернули все, – говорит Скорпуский. – Так мы еще раз убедились, насколько важна репутация бизнеса»
Осенью 2017-го производство остановили, чтобы поменять оборудование и провести реконструкцию. Пережить простой было сложно. Во-первых, требовалось сохранить команду из более чем 300 человек. Ремонтные работы длились четыре месяца, в это время сотрудникам продолжали выплачивать зарплату. Персонал не сокращали, а перемены объясняли.

«Иначе мы еще год потратили бы на поиск и обучение новых людей в условиях трудовой миграции в Европу», – делится Тарас.

За десять лет компания выстроила отношения с сотней поставщиков и 2,4 тыс. магазинов и сетей супермаркетов. За две-шесть недель до часа икс каждому сообщили, что сотрудничество прекратят.
Виталий Огирчук,
директор производственных мощностей
«Пока нас не было, наше место на полках уже заняли другие производители. Рынок приходится завоевывать заново», – признается Тарас.
Третий важнейший риск – финансовый. В компании сделали ставку на скользящее планирование, то есть бюджетный план корректировали постоянно, учитывая реальное положение дел. У основателя компании Олега Дмитрука нет других активов, прибыль которых подстраховала бы в период перемен. В итоге когда в декабре 2017-го в обновленных цехах запустили производство KABANOSY, на арендованных мощностях вновь начали делать традиционные колбасы и сосиски.

«Пока нас не было, наше место на полках уже заняли другие производители. Рынок приходится завоевывать заново», – признается Тарас.
Как создавали производство
Как создавали производство
В «Дмитрук» ориентировались на польский опыт. Консультанты разного уровня компетенции были вовлечены в планирование проекта. Для реализации технологии нужно было купить немецкое оборудование, рассказывает директор производственных мощностей Виталий Огирчук. Также заключили эксклюзивный контракт на год – в 2018-м такую технику не могла приобрести ни одна другая украинская компания.
Параллельно договорились с поставщиками. KABANOSY не покрывают оболочкой, подобно колбасам или сосискам. Вместо нее используют натуральный раствор из океанических водорослей. Его покупают в Европе.
Свинина также импортная – из Нидерландов и Дании, паприка – австрийская.

«Украинское мясо часто нестабильно: структура и основные показатели отличаются от партии к партии, – объясняет Огирчук. – Работать с таким мясом неудобно».

А вот курятина местная – от волынского производителя.

Первую партию нового продукта планировали отгрузить уже в декабре 2017-го.
Свинина также импортная – из Нидерландов и Дании, паприка – австрийская.

«Украинское мясо часто нестабильно: структура и основные показатели отличаются от партии к партии, – объясняет Огирчук. – Работать с таким мясом неудобно».

А вот курятина местная – от волынского производителя.

Первую партию нового продукта планировали отгрузить уже в декабре 2017-го.
«Но блицкриг не удался: первые кабаносы испортились на складе из-за плохо отточенной технологии, – вспоминает Тарас. – Поэтому с декабря по май мы не продавали продукт, а совершенствовали рецептуру и технологию»
«Но блицкриг не удался: первые кабаносы испортились на складе из-за плохо отточенной технологии, – вспоминает Тарас. – Поэтому с декабря по май мы не продавали продукт, а совершенствовали рецептуру и технологию»
Вкусы также разрабатывали самостоятельно. Сейчас их четыре: два на основе свинины (обычный и с красным перцем) и два на основе курятины (обычный и с сыром). Первую партию отправили на полки в мае 2018-го.

В запуск производства инвестировали 91 млн грн. Собственных денег не хватало, поэтому около 20 % оплатили за счет кредита. Также договорились о рассрочке с производителями оборудования. Вернуть инвестиции планируют в течение четырех-пяти лет.
Вкусы также разрабатывали самостоятельно. Сейчас их четыре: два на основе свинины (обычный и с красным перцем) и два на основе курятины (обычный и с сыром). Первую партию отправили на полки в мае 2018-го.

В запуск производства инвестировали 91 млн грн. Собственных денег не хватало, поэтому около 20 % оплатили за счет кредита. Также договорились о рассрочке с производителями оборудования. Вернуть инвестиции планируют в течение четырех-пяти лет.
Как развивают нишу
Как развивают нишу
«Первый экспорт планируем отгрузить до конца 2019-го. Присматриваемся к Румынии, Молдове, Грузии и Польше», – объясняет руководитель проекта Скорупский.
В мае 2018-го начали с нескольких тонн KABANOSY, теперь объемы производства довели до десятков тонн в месяц. «Сейчас производство загружено на 15 % проектной мощности», – говорит Огирчук.

KABANOSY уже продаются во всех регионах страны – в городах-миллионниках и тех, чье население превышает 200 тыс. человек. Параллельно компания получает сертификаты, с которым сможет выйти на международный рынок.

«Первый экспорт планируем отгрузить до конца 2019-го. Присматриваемся к Румынии, Молдове, Грузии и Польше», – объясняет руководитель проекта Скорупский.
По его словам, выйти на польский рынок будет проще, несмотря на конкуренцию. Ведь «откусить» 2-3 % существующего рынка легче, чем сформировать его самостоятельно.

А пока путь к европейским покупателям лишь прокладывают, для украинцев уже придумали четыре новых вкуса. Среди них KABANOSY с беконом и с луком.

Понравился текст? Расскажите о нем друзьям!

Понравился текст? Расскажите о нем друзьям!

Текст: Оксана Мамченкова. Дизайн и верстка: Александр Шатов.
(с) MC Today, 2019
Made on
Tilda